Ứng dụng của thùng trộn gia nhiệt điện:
Bồn trộn gia nhiệt điện có ưu điểm tiết kiệm năng lượng, giảm tiếng ồn, chống ăn mòn, công suất sản xuất mạnh và vệ sinh thuận tiện.Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành sữa, thực phẩm, dược phẩm, hóa chất, nước giải khát và các ngành công nghiệp khác như là thiết bị cần thiết để sưởi ấm bằng điện, giữ nhiệt và khử trùng hoặc lưu trữ bùn.Nguyên tắc làm việc: Nhũ tương phân tán cắt cao là phân phối hiệu quả, nhanh chóng và đồng đều một pha hoặc nhiều pha sang pha liên tục khác, và trong trường hợp bình thường, mỗi pha không hòa tan vào nhau.Do động năng mạnh mang lại bởi tốc độ tiếp tuyến cao và hiệu ứng cơ học tần số cao của tốc độ quay cao của rôto, các pha rắn, lỏng và khí bất phân hủy có thể đồng nhất và mịn ngay lập tức dưới tác động tổng hợp của các pha tương ứng. công nghệ trưởng thành và phụ gia thích hợp Sau khi phân tán và nhũ hóa, sau khi chuyển động qua lại tần số cao, cuối cùng thu được sản phẩm ổn định và chất lượng cao.
Cho chất rắn hoặc chất lỏng vào thùng trộn trước khi sử dụng, đun nóng chất lỏng trong khi trộn trong khi xả, và cho vào thùng chứa sau khi khuấy.Nó có thể được sử dụng trong thực phẩm (sữa), dược phẩm, hóa chất hàng ngày, nước giải khát, dầu, hóa chất, sơn và các ngành công nghiệp khác như chất đệm trung gian, lưu trữ chất lỏng, khuấy, thiết bị trộn làm nóng, trộn và trộn hoặc xử lý tiệt trùng.
Mô tả Sản phẩm:
Bể trộn là loại mở trên, có các chức năng gia nhiệt, điều khiển nhiệt độ tự động, giữ nhiệt và khuấy trộn;nó có ưu điểm là truyền nhiệt nhanh, thích ứng với chênh lệch nhiệt độ lớn, và làm sạch thuận tiện.Nó được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm (sữa), dược phẩm, hóa chất hàng ngày, nước giải khát, dầu, hóa chất, chất màu và các ngành công nghiệp khác để làm nóng, trộn và khử trùng.Nó đặc biệt thích hợp để sử dụng thử nghiệm nhỏ và thí điểm trong các đơn vị và cơ quan nghiên cứu khoa học không có nguồn nhiệt hơi nước.Nó cũng có thể áp dụng một cấu trúc hoàn toàn khép kín theo yêu cầu của quy trình.
Cấu trúc và tính năng của sản phẩm:
1. Công nghệ chính và hiệu suất cấu trúc: 1. Thể tích: 300L, 500L, 600L, 1000L ～ 5000L.
2. Phương pháp sưởi ấm: thanh sưởi điện được lắp vào áo, sưởi ấm đều và không có vùng lạnh.Dầu truyền nhiệt hoặc nước được bơm vào áo làm môi trường gia nhiệt để tạo ra nhiệt năng làm nóng các vật liệu trong bể.
3. Nhiệt độ gia nhiệt vật liệu: ≤350 ℃;thời gian gia nhiệt vật liệu: 20 phút ～ 90 phút (tùy thuộc vào yêu cầu của quy trình).
4. Kiểm soát nhiệt độ: Sử dụng cặp nhiệt điện để đo nhiệt độ và kết nối với bộ điều khiển nhiệt độ để đo và kiểm soát nhiệt độ (chênh lệch nhiệt độ ± ≤1 ° C), và điều chỉnh nhiệt độ của vật liệu.Bộ điều khiển nhiệt độ được lắp trong hộp điều khiển điện, và thanh truyền nhiệt độ được lắp thẳng vào đáy thùng, do đó nhiệt độ có thể được chỉ báo ngay cả khi vật liệu được sử dụng ở vị trí thấp.
5. Thân bồn: mặt trong được đánh bóng gương, độ nhám Ra≤0.4μm.
6. Nắp trên: Hai nắp có thể mở ra di chuyển được, dễ lau chùi, bề mặt bên trong và bên ngoài được đánh bóng gương (độ nhám Ra≤0.4μm).
7. Kết cấu của đáy bồn chứa bên trong: được gia công thành góc R bằng cách quay, và không có góc chết sau khi hàn và đánh bóng với thân bồn bên trong, và nghiêng 5 ° so với hướng của cổng xả , thuận tiện cho việc làm sạch vật liệu mà không bị đọng lại.
8. Dạng áo khoác: áo khoác đầy đủ, dùng để châm thêm dầu truyền nhiệt hoặc nước nhằm mục đích sưởi ấm và làm mát trong quá trình làm việc.
9. Vật liệu cách nhiệt: Được đổ đầy len ngọc trai, len đá hoặc polyurethane đổ và tạo bọt để duy trì sự chênh lệch nhiệt độ với bên ngoài, và đạt được hiệu quả cách nhiệt.
10. Xử lý bề mặt của vỏ ngoài: đánh bóng gương hoặc 2B mờ màu chính hoặc xử lý bề mặt mờ 2B.
11. Thiết bị khuấy: Khuấy ở tâm của đỉnh.Trục đầu ra của bộ giảm tốc và trục của cánh khuấy được nối với nhau bằng các vòng đệm, thuận tiện cho việc tháo lắp và vệ sinh.
12. Tốc độ khuấy: 15 ～ 120r / phút (tốc độ không đổi);kiểu cánh khuấy: kiểu khung, kiểu neo, kiểu cánh, kiểu tuabin, v.v ... (theo yêu cầu của quy trình).
13. Cấu hình thiết bị: hộp điều khiển điện, đồng hồ đo nhiệt độ, đầu vào và đầu ra vật liệu và chất lỏng, đầu vào và đầu ra trung bình (đầu vào và đầu ra dầu), lỗ thông hơi (lỗ tràn dầu), v.v.
14. Chất liệu: thùng bên trong SUS304 hoặc SUS316L;áo khoác là Q235-B hoặc SUS304;vỏ bảo vệ bên ngoài là SUS304.
15. Quá trình mở từng đường ống đầu vào và đầu ra và nơi hàn của bồn chứa bên trong áp dụng quá trình chuyển tiếp hồ quang của quá trình lắp bích, trơn tru và dễ làm sạch không có góc chết, và hình thức đẹp.
Thùng trộn áo khoác nhiệt điện được sử dụng để trộn nguyên liệu như nước trái cây, sữa, đồ uống, hóa chất, mỹ phẩm, v.v.
Phương pháp gia nhiệt là đốt nóng môi chất gia nhiệt bằng ống gia nhiệt điện lắp trong áo của thân bồn tạo ra nhiệt năng làm nóng gián tiếp nguyên liệu trong bồn.
Do khả năng gia nhiệt đồng đều, nhiệt độ sử dụng cao (lên đến 300 ℃), tốc độ gia nhiệt nhanh, kiểm soát nhiệt độ chính xác, áp suất thấp và hiệu suất nhiệt cao, dầu truyền nhiệt được sử dụng rộng rãi như một phương tiện gia nhiệt trong các thiết bị như vậy.
Kể cả:
1, mở nhanh miệng cống ở trên cùng
2, đầu vào chất lỏng chống tạo bọt,
3, đầu làm sạch CIP,
4, mặt nạ chống bụi,
5, thước đo đòn bẩy kính
6, van lấy mẫu
7, cửa ra dòng chảy chống quay
8, cảm biến đòn bẩy chất lỏng thấp
9, giá đỡ có thể điều chỉnh độ cao
10, Máy khuấy mái chèo nghiêng
11, ống sưởi
